Weifang Junlong Machinery Co., Ltd is een toonaangevende precisie-castingfabrikant in China, gespecialiseerd in het produceren van hoogwaardige gietonderdelen. Met een jaarlijkse output van 20.000 ton zijn we tegemoet aan verschillende industrieën, waaronder bouwmachines, auto, spoor, rail, petroleum en mijnbouw. Onze expertise ligt in het aanbieden van aangepaste oplossingen met behulp van koolstofstaal, legeringsstaal en andere materialen. Onze producten zijn via onze ISO9001- en TS16949 -certificeringen. Met een focus op tijdige levering en klanttevredenheid verwelkomen we uw tekeningen voor aangepaste castingvereisten. De mechanische eigenschappen van roestvrijstalen investeringen zijn relatief hoog tijdens het gebruik ervan. De belangrijkste reden is dat het smeltpunt van zijn producten relatief hoog is. Het roestvrijstalen precisie -gieting is gemakkelijk te oxideren. Het gesmolten staal van gegoten in roestvrij staal heeft een slechte mobiliteit en krimpt tijdens het bedrijf, met krimpsnelheid 10 tot 14%. Roestvrijstalen gietstuk om te voorkomen dat het gegoten staal defecten produceert, zoals onvoldoende gieting, krimpgaten, krimp, koude scheuren, scheuren en plakkerig zand, het is noodzakelijk om complexe technologische maatregelen te nemen dan gietijzer in het proces van gebruik. In het waspatroonproces mengen we stearinezuur en paraffinewas in het maken van waspatroon, zoals u weet, is het beter dan polyethyleen en is de wasvervorming klein.
In het maken van shell nemen we automatische zandbedekking van productielijn aan, die werd uitgevonden onder begeleiding van onze algemeen manager. De binnentemperatuur werd geregeld door aircondities, waardoor de temperatuur op 24 ± 1 ℃ werd gehouden, waardoor de gietstukken veel kunnen worden Stabieler, de interne weefsels veel goeder geproportieerden.
In Shell Harding -proces gebruiken we aluminiumchloride om de schaal te verharden. Dit kan de schaal zo hard maken dat hij niet kan worden vervormd, tegelijk Daarin zullen ze veel duidelijker zijn.
In het werawproces neemt ongeveer 95% van de castings-leveranciers de originele waterontdigingtechniek aan, maar we gebruiken de geavanceerde stoomontwakkingstechniek, waar we erg trots op zijn. Dit kan de luchtgat en zandgat effectief vermijden, waardoor het casting wordt gemaakt, Ziet er veel mooier uit.
In het smeltproces gebruiken we de middelste frequentie -oven, waardoor de opkomst van het oxide wordt vermeden; In gesmolten staalbesturingsgedeelte gebruiken we Duitsland-geïmporteerde directe leesspectrometermachine, waarmee we de kwaliteit verzekeren voordat het gesmolten staal uit de oven.
In het uit-knock-outproces hebben we speciale machines, die het slaan en kloppen kunnen verminderen, gemakkelijk gemaakt door handmatige shell knock-out.
In het schotstraalproces hebben we het crawler-type en hangende schotblaastmachine, met stalen schot 0,5-0,8, waardoor de producten soepel worden. Als de klant er natuurlijk veel mooier uitziet, kunnen we ook zandblaas uitvoeren behandeling.
In warmtebehandelingsproces gebruiken we elektrische oven en nemen we dubbele temperatuurregeling toe om de producten gelijk te verwarmen. Als gevolg hiervan zullen de producten een geweldige metallurgische structuur hebben.
Onze tolerantie kan bereiken in de rang van 5-7 volgens de tolerantiestandaard van ons land.
In het bewerkingsproces hebben we 12 CNC -bewerkingscentra en enkele andere machines, dus we kunnen verdere bewerking maken als de klanten nodig zijn.
Producten in roestvrijstalen castfabriek Divide in pompklepaccessoires afgietsels, afgietsels voor voedselmachines en architecturale hardware -casts.
Treinonderdelen gietstukken
Auto -onderdelen gietstukken
Vorkheftruckonderdelen gietstukken
Truckonderdelen gietstukken
Railway -onderdelen gietstukken
ESP Cross -koppelingskabelbeschermer
Hoge chroomstalen gietstukken
Mechanische onderdelen gietstukken
Petroleummachines gietstukken
Agricultural Machinery Parts Casting
Pompklep gietstukken
Gietstukken van mijnbouwmachines
Contact Now
