Legering Steel Precision Casting Professional Fabrikant In de metalen gietindustrie is de stalen precisiecasting met zijn unieke voordelen een onmisbare sleuteltechnologie in veel industriële velden een onmisbare sleuteltechnologie geworden. Als professionele fabrikant van legeringsstaalprecisie-casting zijn we toegewijd aan klanten van hoogwaardige, zeer nauwkeurige castingproducten om aan een verscheidenheid aan complexe en fijne productiebehoeften te voldoen. Als een belangrijk metaalmateriaal heeft legeringsstaal uitstekende mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en slijtvastheid. In het precisie -gietproces gebruiken we deze kenmerken van legeringsstaal, gecombineerd met geavanceerde giettechnologie en -proces, om stalen gietstukken van legering te produceren met complexe structuur en superieure prestaties. We hebben een professioneel technisch team en geavanceerde castingapparatuur, kunnen klanten een volledig scala aan legeringsstaalprecisie -castingoplossingen bieden. Van productontwerp, het maken van schimmels tot het casten van de productie, vervolgverwerking, we kunnen one-stop-service bieden om ervoor te zorgen dat klanten bevredigende producten kunnen krijgen. In het precisie -gietproces van legeringsstaal besteden we aandacht aan elk detail, van de selectie van grondstoffen, de regeling van smelttemperatuur tot de optimalisatie van het gietproces en streven we ernaar uitmuntendheid te bereiken. We weten dat we alleen door elke link strikt te besturen, kunnen we zorgen voor de beste kwaliteit en pres

150 kg koolstofstaalprecisie giet kan een precisie gieten zijn, maar de kosten zijn hoog. Als de Demander niet rekening houdt met de kosten, kan precisie -casting worden aangenomen. De meeste kleine gietstukken op de markt hanteren precisiecastingtechnologie. Afgietsels van mechanische onderdelen en pompklepgietstukken zijn bijvoorbeeld meer dan 100 kg in gewicht. Onze fabriek kan al afmaken met casting met casting van investeringen . Zandgaten en luchtgaten worden vaak aangetroffen bij precisie giet van koolstofstaal met relatief groot formaat. De oplossingen zijn als volgt:

Zijn de belangrijkste producten van ons bedrijf aangenomen complexe proces (silica sol + waterglas), nemen de lage temperatuurwas aan, vier shell -laag met behulp van silica sol -proces, drie laag na het gebruik van waterglasproces, composietproces om een ​​product te produceren, ongeacht van het oppervlakte -afwerking en interne kwaliteit en silicium sol -proces bijna hetzelfde, de prijs is veel goedkoper dan het proces van silicium sol veel, en de waterglazen prijs hoewel het goedkoop is, maar het product is erg ruw en composiettechnologieproducten van goede kwaliteit en lage prijzen , het meest geschikte voor grote partij producten, kan de kwaliteit van de eisen van de klant garanderen en kan een redelijke winstruimte garanderen, dus onze buitenlandse klanten werken al 8 jaar bij ons en we hebben zeer goed samengewerkt. Composiet precisie gieten is geschikt voor vele industrieën , in ons bedrijf, zoals precisie -casting van autonderdelen. Precisie gieten van vrachtwagenonderdelen. Forklift onderdelen investeringsgieten, precisie -casting van

Investeringscasting, ook bekend als casting van beleggingsprecisie of giet in de verloren wax, is een bijna-netvorm van het vormingsproces van vloeistof metaal. Vanwege de precieze grootte, heldere randen, een glad oppervlak en dicht bij de uiteindelijke vorm van het onderdeel verkregen door investeringsgieten, wordt het veel gebruikt in vele industrieën, zoals luchtvaart, kernenergie, machines, medische, automotive, elektronica en marine. In de afgelopen jaren heeft de beleggingscasting -industrie zich over de hele wereld aanzienlijk ontwikkeld. Dit is voornamelijk te wijten aan technologische vooruitgang en het vergroten van de marktvraag. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie is ook constant geïnnoveerd investeringscastingtechnologie, zoals de ontwikkeling van multi-zijdige casting, casting met multi-magnesiumlegering, casting van directionele stolling en plasma-investeringscastingtechnologie, die de kwaliteit en nauwkeurigheid sterk heeft verbeterd gietstukken. Tegelijkertijd, met de snelle ontwikkeling van de moderne wetenschap en technologie, neemt de vraag naar zeer nauwkeurige, hoge betrouwbaarheid en complexe vormonderdelen in industriële productie toe, wat de ontwikkeling van de industrie van de investeringsuitgieten verder bevordert. Vorkheftruckonderdelen gietstukken Bovendien groeit de markt voor het casting -apparatuur ook met de ontwikkeling van technologie. Investeringsuitrusting kan worden geclassificeerd op basis van de stollingsmethode, zoals vacuüminvesteringsuitgieten en vacuüm richtingsapparatuur voor stollingsuitgieten. Met de uitbreiding van het toepassingsbereik van investeringscastingtechnologie groeit de marktomvang van deze apparaten geleidelijk. Tegel

De voordelen van lage temperatuurwasinvesteringsuitgieten worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten: Hoge dimensionale nauwkeurigheid: vanwege de kenmerken van wax investeringsproces met lage temperaturen, hebben de gietstukken een hoge dimensionale nauwkeurigheid. Deze hoge precisie kan voldoen aan de productiebehoeften van veel complexe en fijne onderdelen, waardoor latere bewerking wordt vermeden of de werklast van bewerking van de productiekosten vermindert. Glad oppervlak: het oppervlak van wax investeringsonderdelen met lage temperatuur is glad, zonder overmatig slijpen en dressing, waardoor direct aan de productiebehoeften van onderdelen met hoge oppervlaktekwaliteitseisen voldoet. Complexe vormen kunnen worden gemaakt: het wax investeringsproces met lage temperatuur kan onderdelen produceren met complexe vormen die moeilijk te produceren zijn door andere gietmethoden, vooral voor onderdelen met complexe interne structuren. Hoog materiaalgebruik: investeringsgieten waxvormen kunnen de vorm van het gewenste deel nauwkeurig reproduceren, zodat materialen kunnen worden gemaximaliseerd en afval tijdens het gietproces kunnen worden verminderd. Korte productiecyclus: vergeleken met andere gietmethoden is de productiecyclus van lage temperatuur wax investeringsafgieten relatief kort, wat snel kan reageren op de marktvraag en de productie-efficiëntie kan verbeteren. Weifang Junlong kan lage temperatuur wax precisie gietonderdelen aanpassen:

De warmtebehandeling van precisie gietstukken gemaakt van koolstofstaal is een complex en kritisch proces met meerdere stappen en punten om ervoor te zorgen dat de gietstukken de gewenste fysieke en mechanische eigenschappen bereiken. Hier is een gedetailleerde uitleg van het proces: Railway -onderdelen gietstukken Ten eerste omvatten de basisstappen van warmtebehandeling verwarming, vasthouden en koelen. In de verwarmingsfase wordt het gieten in de oven geplaatst en worden de verwarmingstemperatuur en tijd geregeld om het materiaal de vereiste thermische parameters te laten bereiken. In de isolatietase wordt de gietstuk een bepaalde periode in de oven bewaard, zodat de temperatuur van het materiaal gelijkmatig wordt verdeeld, waardoor de ideale organisatiestructuur en prestaties worden bereikt. Ten slotte wordt het gieten in de koelfase geregeld door de koelsnelheid om de vereiste hardheid en taaiheid te bereiken. ESP Cross -koppelingskabelbeschermer Voor precisie gietstukken gemaakt van koolstofstaal, kan het specifieke warmtebehandelingsproces gloeien, normaliseren, blussen en temperen omvatten. Gloei is om het gieten tot een kritieke temperatuur te verwarmen nadat het een tijdje vastgehouden is, en het vervolgens langzaam te koelen om de interne organisatie te verbeteren, lasstress te elimineren en plasticiteit en taaiheid te verbeteren. Normaliseren is om het gieten te verwarmen tot een iets hogere kritische temperatuur na isolatie, en het vervolgens in de lucht afkoelen om de korrel te verfijnen en de prestaties te verbeteren. Uitdoving is de

Investeringsgieten, ook bekend als "Lost Wax Casting", is een proces waarbij verschillende lagen vuurvast materiaal worden gecoat op het oppervlak van de wasvorm, die is gehard en gedroogd, de wasgiet wegsmelten om een ​​schimmelschaal te maken, vervolgens geroosterd en gegoten om het gieten te verkrijgen. De gietstukken verkregen door deze methode hebben een hoge dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakte -afwerking, dus ze staan ​​ook bekend als "investerings precisie gieten". In de machinesindustrie wordt het casten van beleggingen veel gebruikt, vooral bij de productie van precisie -onderdelen. Het wordt vaak gebruikt bij de productie van automotive, ruimtevaart, petroleummachines en andere velden met complexe onderdelen, zoals motorblokken, cilinderkop, krukaskast, motorstorm, geleider, turbine, oliekijp, oliepomp, putpomp en zo . Deze onderdelen vereisen zeer hoge precisie en oppervlaktekwaliteit, en casting in beleggingen kan aan deze behoeften voldoen. In termen van materiaal kan beleggingsgieten een breed scala aan legeringen produceren, waaronder koolstofstaal, legeringsstaal, warmtebestendige legering, roestvrij staal, precisielegering, permanente magneetlegering, lagerlegering, koperen legering, aluminiumlegering, titaniumlegering en ductiel ijzer. De keuze van deze materialen hangt af van de specifieke eigenschappen van het gewenste deel en de werkomgeving. De toepassing van investeringsuitgieten in de machinesindustrie verbetert niet alleen de kwaliteit en prestaties van producten, maar bevordert ook de technologische vooruitgang van de machineproductie -industrie. Met de

Precisie -castingonderdelen spelen een cruciale rol op het gebied van auto -onderdelen en treinproductie, ze zijn niet alleen gerelateerd aan de prestaties van het product, maar beïnvloeden ook direct de algehele veiligheid en stabiliteit. Hier zijn enkele details over de materialen en toepassingen van deze precisie -castings: Op het gebied van auto -onderdelen worden precisie -gietonderdelen veel gebruikt en omvatten een verscheidenheid aan materialen. Het instrumentenpaneel is bijvoorbeeld een belangrijk onderdeel van de cabine, het harde instrumentenpaneel is vaak gemaakt van goedkope materialen zoals PE/ EPDM/ TALC, terwijl het zachte instrumentenpaneel meestal is gemaakt van pc/ abs/ elastomeer om te bieden een beter gevoel. Polymeermaterialen in stoelen worden voornamelijk gebruikt voor bekleding en kussens, waaronder stof, kunstmatig leer en leer, terwijl polyurethaan (PU) schuim vaak wordt gebruikt voor kussens. Bovendien zijn staal- en aluminiumlegeringsmaterialen in de lichaamsstructuur ook veel voorkomende precisie gietmaterialen, stalen materialen zorgen voor de hoge sterkte en stijfheid van het lichaam, terwijl aluminiumlegeringsmaterialen helpen het gewicht van het lichaam te verminderen en de brandstofefficiëntie te verbeteren. Op het gebied van treinproductie zijn hoogwaardige gietstukken de belangrijkste precisiecastonderdelen. Deze gietstukken hebben een hoge sterkte, corrosieweerstand en hoge precisie, die geschikt zijn voor de vervaardiging van belangrijke componenten zoals de rand en de lagerstoel van de treinwielen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van de trein tijdens high-speed reizen en lang transport en

Precisie -gieting verwijst naar de algemene term voor het verkrijgen van precieze gieting van de grootte. In vergelijking met traditionele castingtechnologie heeft het een hogere dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit. Precisie -casting omvat casting in investering, keramische gietstukken, metaalgieten, drukgieten, verloren gieten en andere methoden. Onder hen is beleggingscasting (ook bekend als Lost Wax Casting) een vaker gebruik van geavanceerde technologie. Koolstofstaalprijspoelgiet Precisie -gietonderdelen hebben veel voordelen, zoals hoge dimensionale nauwkeurigheid van gietstukken, fijne oppervlakteruwheidswaarden, gieting van complexe vormen die moeilijk te verwe

Junlong Precision Casting Factory is een professionele fabrikant die zich richt op hoogwaardige koolstofstalen gietstukken, legeringsstalen gietstukken, en geniet een hoge reputatie in de industrie met zijn prachtige technologie en uitstekende kwaliteit. De fabriek heeft geavanceerde gietapparatuur en productielijnen, die gietstukken met complexe vormen en hoge precisievereisten kunnen produceren om te voldoen aan de gediversifieerde behoeften van klanten. Bij de productie en verwerking van stalen gietstukken van koolstofstaal legering, heeft Junlong Carbon Steel Precision Castings Factory een rijke ervaring en diepgaande technische accumulatie. De fabriek maakt gebruik van een composietproces voor precisie -casting van treinonderdelen, wat de voordelen van verschillende technologieën combineert, wat resulteert in een hogere precisie, betere oppervlakte -afwerking en betere prestaties. Tegelijkertijd besteedt de fabriek ook aandacht aan de selectie en behandeling van grondstoffen om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van gietstukken stabiel en betrouwbaar is. Om te voldoen aan de individuele behoeften van klanten, biedt Junlong Precision Casting Factory op maat gemaakte verwerkingsdiensten. Klanten hoeven alleen producttekeningen of monsters van productontwerp te bieden, en de fabriek kan volgens de tekeningen of monsters nauwkeurig produceren en verwerken. Het technische team van de fabriek zal de tekeningen zorgvuldig analyseren om het beste castingproces en parameters te bepalen en vervolgens geavanceerde gietapparatuur en productielijnen te produceren. In het productieproces zal de fabriek elke link strikt controleren om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid en kwaliteit van producte